Пластиковые трубы являются одним из самых популярных средств прокладывания коммуникаций благодаря возможности длительной эксплуатации и отсутствии необходимости в сложном обслуживании. Для монтирования систем из них применяют аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Однако перед началом работ рекомендуется тщательно изучить особенности сварки конструкций из полиэтилена и правила работы с данным оборудованием, чтобы избежать травм и провести монтаж труб максимально качественно
Наиболее популярным материалом для изготовления труб является полиэтилен низкого давления. Одно из преимуществ подобных изделий – простота монтирования системы. Они могут соединяться такими способами:
- разъемное соединение осуществляется с использованием дополнительных деталей;
- неразъемное соединение производится с применением аппарата для сварки элементов полиэтиленовых труб.
Второй способ является самым популярным, т.к. обеспечивает герметичность стыков и максимальную надежность соединений. Преимуществом этого метода также считается повышенная прочность смонтированной системы.
Виды и способы соединения полиэтиленовых труб
Выделяют несколько разновидностей сварки полиэтиленовых труб низкого давления. Они различаются технологией, разновидностями необходимого оборудования и инструментарием.
Наиболее распространенные методы соединения:
- стыковая сварка (отличается дешевизной и простотой);
- сварка враструб;
- электромуфтовая спайка (требует применения специального сварочного аппарата для полиэтиленовых труб).
Для сварки полиэтилена потребуется аппарат любой разновидности и компании-изготовителя, в странах СНГ наиболее популярным брендом считается «Протва».
Способы и технология сварки стыковых соединений
Сварка стыковых соединений осуществляется при помощи сварочного зеркала – устройства, которое нагревает детали до температуры плавления и диффузного соединения. Несмотря на отсутствие необходимости в фитингах и других необходимых соединительных деталях, применение этого метода требует наличия опыта. Оборудование для сварки полиэтиленовых труб включает не только сварочное зеркало, но и центратор. Без него практически невозможно сварить элементы крупных размеров, т.к. требуется оцентровка, соосность и другие процедуры.
Способы сварки стыков различаются в зависимости от используемого оборудования. Разновидности аппаратов для стыковой сварки:
- ручной;
- механический;
- гидравлический.
Ручные аппараты
Как правило, применяются для сварки труб небольшого диаметра. Однако для подобной разновидности оборудования существуют кольца, которые можно использовать для пайки трубопровода с диаметром до 300 мм. Ручные аппараты состоят из торцевателя, нагревающей детали и центратора, предназначенного для выравнивания соединяющихся изделий.
Чаще всего применяются устройства с парными насадками, круглой формой нагревателя и мощностью 2000 Вт, а также оборудование с мечевидным нагревателем мощностью 800 Вт.
Механические аппараты
Обладают усложненной конструкцией в сравнении с ручными устройствами. Корпус состоит из таких частей:
- центратор – станина с 4 прочными металлическими фиксаторами для закрепления деталей;
- торцеватель – диск с электроприводом и ножами с двусторонней заточкой. Элемент предназначен для создания 90-градусного угла сечения и его механической обработки;
- сварочное зеркало – нагревательная деталь, необходимая для оплавления концов труб. Во избежание прилипания полиэтилена имеет тефлоновое покрытие;
- сжимающий механизм.
Гидравлические
Конструкция данной разновидности схожа с механическими аппаратами с единственным существенным отличием. В качестве детали для сжатия выступает гидравлический привод, который эффективно производит равномерное сжатие соединяющихся элементов. Как правило, большинство моделей обладает также регулятором давления.
По особенностям функционирования выделяют такие виды гидравлического оборудования:
- ручное – применяется для монтирования трубопровода низкого и среднего уровня давления. Температура нагрева и гидравлический режим выбирается мастером вручную;
- полуавтомат – эксплуатируется для монтажа труб среднего и крупного диаметров. Обладает электронным дисплеем, куда отправляются данные о работе электрического компрессора и температура нагревающего элемента;
- автомат – считается наиболее модернизированным и усовершенствованным сварочным аппаратом. Режим выбирается устройством самостоятельно на основе пользовательских данных, работа техники контролируется при помощи электронных модулей. После окончания работ составляется отчет о проведенной процедуре.
Какой из них лучше?
Прежде чем выбирать сварочные машины для стыковой сварки полиэтиленовых труб, следует понять, какой тип монтажа необходим. Принимать решение нужно, основываясь на особенностях монтируемой системы и собственных финансовых возможностях.
Если предполагается, что оборудование будет эксплуатироваться в быту для несложной сварки ровных участков, рекомендуется выбрать компактный, легко переносимый и недорогой ручной аппарат. Если диаметр труб превышает 250 мм, то потребуется использовать механическое устройство. Однако при редком использовании в домашних условиях можно не приобретать дорогостоящее полнокомплектное оборудование.
Если аппарат необходим для сварки полиэтиленовых труб низкого давления, следует применять оборудование с гидравлическим механизмом. Наиболее дорогим и удобным выбором являются полностью автоматические устройства.
Способы и технология сварки враструб
Подобный вид сварки считается более надежным, чем стыковый. Он зачастую используется при прокладывании коммуникационных сетей в частных домах и квартирах. Принцип сварки враструб достаточно прост, процедура осуществляется при помощи сварочного оборудования и фитинга. При нагревании концы элементов соединяются друг с другом.
Устройство для сварки обладает ручкой и нагревателем мечевидной формы с мощностью 800 Вт, мечевидной панелью мощностью 2000 Вт или клинообразной формой с такими же мощностями. Панель имеет фиксаторы для деталей по бокам. Мастер вставляет трубу в муфту, которая уменьшает толщину стенок и нагревает ее внешнюю часть, а на дорн надевает фитинг. Дорн плавит внутреннюю стенку фитинга. После разогревания до 260 градусов Цельсия элементы соединяются.
Обратите внимание! Без нагревания невозможно соединить муфты с трубами, а дорны с фитингами из-за несоответствия диаметров труб и деталей.
Электромуфтовая сварка
Данный вид процедуры используется, когда необходим монтаж уже проложенных коммуникационных труб либо требуется работать при ограниченном пространстве. Сварочные работы осуществляются при помощи устройства со встроенными электроспиралями.
Перед сваркой конструкций из полиэтилена важно очистить элементы от жирового слоя и зачистить их. Однако для зачистки не следует применять крупноабразивные материалы (например, наждачную бумагу), они способны повредить верхний слой труб.
После отцентровки заготовок они соединяются посредством муфты. Внутри находятся токопроводящие спирали, которые нагреваются и обеспечивают прочное сплавление муфты и труб.
Ручной аппарат для сварки
В подобном устройстве настройка осуществляется мастером вручную с использованием специальных таблиц соответствий необходимых параметров и характеристик труб. В конструкцию аппарата входят:
- фитинги для электросварочных муфт;
- трансформаторный блок;
- модуль управления;
- блок питания.
Автомат
Строение аппарата схоже с ручным устройством, однако отличается принцип работы. В этом оборудовании мастер должен ввести только данные о монтируемых трубах. Подходящий режим подберет и полностью настроит машина. Использование автоматизированного аппарата существенно проще и удобнее, однако ручной дешевле и его проще починить в случае необходимости.
Как подготовиться: частые ошибки и советы
Для создания герметичного соединения рекомендуется придерживаться нескольких советов:
- тщательно подготавливаться к процедуре;
- трубы следует ровно разрезать, торцевать и центровать;
- при работе со сварочным аппаратом придерживаться инструкции от производителя.
Наиболее распространенные ошибки, допускаемые мастерами:
- погружение элементов на слишком большую или малую глубину, в результате чего конец трубы загибается или не прогревается полностью;
- неправильный расчет времени нагревания;
- отсутствие или некорректная центровка;
- превышение допустимого времени остывания;
- нарушение 90-градусного угла при резке.
Обзоры аппаратов — советы по выбору
На рынке наиболее популярными производителями являются такие компании:
- Rothenberger (Германия, бренд основан в 1949 г.). Сильная сторона моделей – высокое качество и надежность;
- Ritmo (Италия, основана в 1979 г.). Основное преимущество – широкая линейка аппаратов для стыковой, электромуфтовой и раструбной сварки, которая постоянно обновляется;
- DYTRON (Чехия, основана в 1992 г.). Как и предыдущий бренд, данная компания обладает расширенным ассортиментом мобильных и профессиональных устройств. Особенность бренда – наличие сертификата качества и подтверждения соответствия экологическим стандартам.
Существует много разновидностей сварочных аппаратов, позволяющих быстро произвести монтаж труб для любой коммуникационной сети. Выбор подходящего оборудования должен быть основан на особенностях монтируемой системы, финансовых возможностях и опыте обращения с подобными устройствами.
Некоторые модели лучше эксплуатировать в домашних условиях, некоторые – предназначены для опытных мастеров.
