Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

22 марта 2022
Древесные материалы
119
3
 

Рынок строительной продукции отличается большим разнообразием. Блоки, изготовленные из цемента и древесных опилок или стружки, занимают свою нишу в этой категории товаров.

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки
Они используются при возведении малоэтажных объектов:

  • небольшая дача,
  • сарай,
  • гараж,
  • хоз. блок
  • курятник
  • возведение внутренних стен и т.д.
  • и обладают множеством отличительных свойств.

Цементно-опилочные блоки: виды, преимущества и недостатки, этапы изготовления, критерии выбора

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Характерные особенности таких блоков

Такие материалы называются арболитовыми и относятся к категории пористых легких бетонов.

Только наполнителем в них является древесная стружка. С помощью нее, изделия приобретают свойства армирования и выдерживают повышенные нагрузки на растяжения.

Компоненты состава:

  • Цемент — придает прочность материалу и возможность обработки. Для производства такой продукции применяется марка цемента выше М400.
  • Щепа или стружка из лиственных и хвойных пород, предварительно просушенная. Повышает шумовые и тепловые изоляционные характеристики.
  • Песок. Способствует увеличению прочностных свойств.
  • Вода. Выступает в качестве растворителя.

Дополнительные элементы: 

  • Химические. Понижают водопроницаемость и увеличивают биологическую устойчивость готовых деталей.

Этапы производства:

  • Измельчение древесной стружки.
  • Разделение на фракции.
  • Просеивание, обработка хлоридом алюминия или жидким стеклом.
  • Смешивание с цементом, водой и добавками.
  • Выкладывание раствора на поддоны.
  • Холодное прессование.
  • Нагревание на протяжении 8 часов.
  • Размещение и выдерживание готовых плит на складе в течение 14 дней (с обдувом горячим воздухом).
  • Обрезка по стандартным размерам и шлифовка.

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Древесно-цементные блоки применяются для:

  • изоляционной прослойки;
  • возведения дач, гаражей и подвалов;
  • монтажа фундаментов;
  • сооружений бытового назначения;
  • кладки стен и перегородок внутри зданий;
  • постройки коттеджей и таунхаусов.

Разновидности древесно-цементных материалов

При производстве данной продукции используются различные типы древесных наполнителей и добавочных элементов. Выпускаются стройматериалы, отличающиеся по своим характеристикам. Они бывают крупноформатными, пустотелыми и теплоизоляционными.

Ксилолит

Принадлежит к категории строительных изделий, выполненных из древесных отходов (пудры и опилок) и соединяющего компонента. В составе могут присутствовать щелочные пигменты, тонкодисперсные минеральные добавки.

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Процесс изготовления происходит при температурном режиме около 90 градусов и повышенного давления. Это увеличивает прочность материала, во время его застывания.

Основные показатели: 

  • Переносимость повышенной влажности и морозов.
  • Большой коэффициент прочности на сжатие.
  • Огнестойкость.
  • Возможность отделки лакокрасочными материалами.
  • Широкий выбор расцветок.
  • Повышенный показатель переносимости ударных нагрузок, без вмятин и сколов.
  • Изоляция тепла и звуков.
  • Возможность применения различных способов обработки.
  • Подверженность к воздействию кислот.
  • Непродолжительный эксплуатационный период.

Ксилолит используется при монтаже напольных покрытий, стеновых балок, лестниц, потолков и подоконников.

Также, он подходит для обустройства заборов, цветников, беседок, обшивки цоколей и ванных комнат.

Арболит

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Бывает теплоизоляционным, с большим объемом древесных элементов и строительным, с повышенным коэффициентом прочности.

Характеристики:

  • Звукопоглощение.
  • Малый вес и морозостойкость.
  • Негорючесть и проницаемость пара.
  • Стойкость к образованию трещин.
  • Нетрудоемкий процесс обработки.
  • Сохранение тепла.
  • Необходимость покрытия поверхностей штукатуркой.

Арболит используется для создания строительных плит, блоков. Он применяется для возведения несущих перегородок и стен.

Фибролит

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Представляет собой определенные плиты, изготовленные на базе отходов стружек и связующего компонента.

Производство: 

  • Стружка перерабатывается в определенные волокна.
  • Древесный компонент наполнителя минерализуется с помощью хлористого калия.
  • Масса смешивается с водой и цементом.
  • Затем, из данного раствора выполняется формовка и прессование плит.
  • Готовые материалы подвергаются термообработке и сушатся.

Выпускается два типа панелей: изоляционно-конструкционные и изоляционные.

 Главные свойства фибролита:

  • Невозгораемость и пожаробезопасность. Изделие не поддерживает горение.
  • Высокий процент адгезии с различными отделочными покрытиями, за счет шероховатости плит.
  • Теплоизоляция, так как продукция имеет малую проводимость тепла.
  • Легкий способ обработки. Панели поддаются забиванию гвоздей, дюбелей, распилу и сверлению.
  • Фибролитовые плиты подвергаются распространению плесени и грибков при повышенном уровне влажности.
  • Поглощают влагу (35-45 процентов).

Утепляющий фибролит используется для различных поверхностей и стен, конструкционная разновидность — для каркасных конструкций и перегородок в помещениях с нормальным уровнем влажности. Также, из них монтируются несъемные опалубки.

 Опилкобетон

 Состав — опилки разных форм, бетон, песок. Дополнительными элементами могут быть глина и известь.

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

 Изготовление: 

  • Все составляющие элементы перемешиваются.
  • В них добавляется вода.

 Характерные отличия: 

  • Долговечность и пожаробезопасность.
  • Легкий способ производства.
  • Не требуется возведения фундамента для укрепления стеновых конструкций.
  • Небольшой удельный вес.
  • Безвредность и теплопроводность.
  • Несложная обработка и проницаемость пара.
  • Стойкость к влаге.
  • Гигроскопичность, за счет чего материал разрушается со временем. Для устранения этой проблемы, требуется сложный отделочный процесс.

Опилкобетон используется для монтажа невысоких строений и сараев. Также, он является подходящим изделием для возведения заборов и стен в подвалах.

Цементно-стружечные плиты

Изготавливаются из воды, минеральных добавок, цемента и стружечного состава.

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

 Процесс производства включает в себя: 

  • формовку и прессование в определенных заготовках;
  • специальную термическую обработку, при повышенном температурном режиме.

 Основные характеристики:

Инертность к биологическим проявлениям.

  • Переносимость морозов и влажности.
  • Стойкость к продольной деформации, благодаря чему материалы используются в качестве укрепляющего элемента каркаса.
  • Пожаробезопасность.
  • Большой вес подразумевает трудоемкое проведение монтажа на высотных строительных объектах.
  • Малый процент эластичности, из-за чего возникает риск разлома плиты при ее изгибе.

Панели используются в реставрационных и утеплительных работах, для монтажа потолков, кровель и стен. Помимо этого, они применяются для выполнения опалубки, дорожек, заборов и погребов.

Преимущества и недостатки цементно-опилочных блоков

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Плюсы:

  • Большой срок эксплуатации. Это возможно, благодаря защитным составляющим компонентам материалов, при которых они эксплуатируются много лет, без изменения своих первоначальных качеств, без наличия коррозии и ржавчины.
  • Высокий уровень теплоизоляции. Постройки из таких блоков обладают свойствами термосов. Они сохраняют приятную прохладу в летний период, а в зимнее время — тепло.
  • Экономичность, благодаря тому, что не возникает необходимости в дополнительном утеплении стен.
  • Нетрудоемкий монтаж, так как объемные блоки имеют малый вес. Кладка стен выполняется быстро без задействования дополнительной рабочей силы.
  • Гигиеничность. В составе продукции находятся натуральные элементы, которые не выделяют токсичных веществ, негативно влияющих на организм человека, не вызывающих аллергических реакций и других заболеваний.
  • Доступная цена. Продукция является немного дороже других аналогов. Но при ее применении, при кладке несущих строительных элементов, не нужно использовать другие виды материалов. Это снижает общие затраты.
  • Надежность. По сравнению с аналогами, арболитовые блоки отличаются структурной прочностью. Благодаря этому, они применяются при монтаже несущих конструкций.
  • Использование переработанного сырья. Главными компонентами изделий являются древесная щепа или стружка. Они относятся к отходам деревообрабатывающих предприятий и обладают недорогой ценой. Это, в свою очередь, намного снижает себестоимость работ.
  • Пожаробезопасность. При производстве цементно-опилочной продукции, применяются определенные добавки. Изделия обладают выдержкой температурного режима, равного 1200 градусов на протяжении двух часов, без возгорания.
  • Стойкость к температурным колебаниям. Материалы отличаются нейтральностью к размораживающим и замораживающим циклам. Они не деформируются при сезонных погодных изменениях, во время прогревания замерзших конструкций.
  • Возможность обработки. Продукция легко поддается механическим воздействиям — сверлится, распиливается и при этом сохраняет целостность конструкции (без сколов и трещин).
  • Циркуляция пара. Благодаря своей структуре, стройматериалы обеспечивают перемещение воздуха внутри постройки. За счет этого качества, в них создается комфортный микроклимат. Из стен испаряется влажность, что препятствует распространению сырости.
  • Изоляция звуков. Материалы поглощают посторонние исходящие и поступающие шумы.

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Минусы:

  • Ограниченный выбор сырьевой базы, так как для производства продукции подходят не все древесные породы.
  • Большой период изготовления. Это связано с фактором наличия процесса затвердевания, который проходит на протяжении 3-х месяцев до возможности применения блоков.
  • Невысокий уровень влагостойкости. Изделия характеризуются большим впитыванием воды, поэтому необходимо выполнять дополнительные защитные меры.

Процесс собственноручного изготовления блоков

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

Процедура  изготовления цементно-древесных блоков своими руками включает в себя следующие этапы:

  • Подготовка инструментов. При заготовке большого объема материалов, необходимо использовать бетономешалку. В других ситуациях процесс выполняется с помощью лопаты, вибропрессовального прибора, молотковой дробилки и рубильного станка.
  • Приобретение материалов. Следует купить нужное сырье для блоков — известь или глину, древесные опилки, определенные минерализаторы.
  • Дробление древесины. Опилки или щепа засыпаются в рубильный аппарат, где они измельчаются до одинаковых размеров фракции.
  • Фильтрация. Щепа просеивается на вибрационном оборудовании, чтобы от нее отделились мусор, почва и кора.
  • Обработка. Масса пропитывается раствором жидкого стекла. Для ускорения процесса затвердения сырья, добавляется хлористый кальций.
  • Дезинфекция. Смесь обрабатывается гашеной известью, для предотвращения распространения различных вредителей.
  • Смешивание. Масса, состоящая из песка и цемента, перемешивается вручную или с помощью бетономешалки.
  • Формовка. Состав распределяется в специальные заготовки, где он утрясается вибропрессовальным агрегатом.
  • Выдержка. На резервуары с материалами, натягивается пленка. Их оставляют в помещении сроком до 12 дней для затвердевания и просушки.

Принцип выбора цементно-древесных блоков для строительства

Строительные блоки из цемента и древесных опилок/стружки

При приобретении данной продукции, требуется обратить внимание на следующие факторы:

  • Правильность геометрии. Присутствие дефектов говорит о нарушении технологического процесса производства или условий хранения готовых изделий.
  • Однородность материала. Данный брак будет способствовать расслаиванию блоков при эксплуатации. По регламенту, этот параметр должен составлять не более 10 процентов.
  • Равномерность цвета. Он должен быть серым, без наличия лишних включений. Если имеются коричневые или зеленые тона, это свидетельствует о недостаточном высыхании блоков.
  • Размер щепы. Он обязан соответствовать определенным нормам и не превышать их. Большие фракции древесного сырья не смогут впитать в себя химические вещества. Это скажется на прочности продукции.
  • Производитель. Следует приобретать продукцию у компаний с положительной репутацией. Для этого, следует на сайте организации ознакомиться с отзывами потребителей.

Для защиты от подделки, необходимо требовать у продавца сертификаты соответствия и качества.

Блоки из цемента и древесной стружки или опилок являются отличной альтернативой другим материалам, предназначенным для строительства малоэтажных сооружений. Их можно купить в готовом виде или сделать своими руками.

Видео по изготовлению своими руками

Видео изготовления опилкобетона своими руками

Видеообзор практического применения самодельного опилкобетона

Задать вопрос эксперту
Поделиться статьей:
Комментарии и отзывы
Все Отзывы Вопросы автору
Сортировать по:
Оставить комментарий
  • Николай
    2022-05-07 07:03:28
    Материал прочен и легок, так что строить из него – одно удовольствие. При этом нужно отметить также и низкую теплопроводность. В зимний период на отопление трачу меньше денег, чем соседи в кирпичных домах.
    Ответить
  • Алина
    2022-04-30 19:07:47
    Спасибо, очень полезная статья, в этом дачном сезоне буду пробовать
    Ответить
  • Ирина
    2022-03-25 19:01:28
    Интересно. Спасибо!
    Ответить

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Новые статьи
Самые популярные статьи
Самые обсуждаемые статьи
Комментарий успешно создан!
Мы опубликуем его после модерации.
Благодарим за ваш отклик!
×
Написать нам




    ×
    Письмо успешно отправлено!
    Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
    ×
    Пожаловаться




      ×
      Ваша жалоба отправлена!